生产过程中注塑模具出现溢料的因素有什么呢？

惠翔模具厂成立于2012年，有13年的注塑模具行业经验，拥有一支强大的设计师团队，专业制造模具，注塑制品生产厂家。

惠翔模具厂生产过程中造成飞边的因素有哪些？让我们来看看吧。首先，我们都知道飞边也可以叫毛边和飞边，通常发生在前模和后模开合的位置。比如注塑模具的分型面，镶件的间隙，顶出器的孔位等等。如果不能及时处理飞边，会导致注塑模具局部坍塌，严重时甚至损坏模具。

导致我国注塑产品模具溢料的因素：

1.当注塑机的夹紧装置调整不当，会导致模具不能达到所要求的平行度，影响注塑模一侧密封不紧、另一侧密封牢固的现象，注塑过程中容易溢出。

2.注塑机工作台本身的平行度有一定的偏差，拉杆分布不均匀也会导致合模不严密，从而造成溢流。

3.注塑机的固定环磨损，螺丝磨损严重，机筒内的注射量不足，缓冲垫太小，也会造成溢流。

4.注塑模具的分型面精度差，模具中的动模板变形翘曲，分型面上的异物和模座周围突出的滑动毛刺也会导致注射溢出。

5. 模具结构设计方法不合理时，模具腔的开口位置偏移过大，就会使注塑模具在注塑生产过程中通过模具的单向张力会超正常，从而更加容易导致产生飞边。

以上就是惠翔模具小编辑出来的注塑模具生产过程中溢出的因素，你有什么要补充的，可以随时联系惠翔模具小编辑我啊！