模具企业重点发展方向

       近年来，随着我国模具企业的转型升级，许多模具企业能够自主开发和生产高端模具和金属模具配件，但与国有模具企业的庞大基础相比，这部分企业所占份额很小。这些积累包括技术标准、设计标准和加工标准，通过企业不断积累，最终在灯具模式市场细分中占有一席之地。

随着这几年我国模具企业的转型升级，很多模具企业可以自主研发制造高档模具，但是相对于全国模具企业这么大的基数，这些企业的份额是非常小的。我国模具企业主要集中在中低档模具市场，产品粗糙，使用寿命短，不精确，利润低。这些企业如果不能快速转型升级，提高制造技术，就会被淘汰。这些模具企业在发展中应该注意哪些问题？

例如，某模具企业选择只生产汽车灯具模具，将汽车灯具模具作为其市场细分，企业的发展方向是不断追求汽车灯具模具技术的进步，继续研究该模具在市场上的技术特点，并逐步积累。这些积累包括技术标准、设计标准和加工标准，通过企业不断积累，最终在灯具模式市场细分中占有一席之地。

企业在某个细分市场选择做精做强，最重要的是要有优秀的技术人才作为后盾，主要包括技术骨干等人力资源的稳定性。国外高端模具企业就是这样。这些企业虽然规模小，但利润高，人才流失少。对于这样的企业来说，“赢得人心”从而在技术上积累和进步才是关键。

小企业多半是作坊式的，家族式的企业，人员很杂，分工不明确，奖惩措施不严明，导致我国企业内部员工凝聚力不足。在管理上，企业发展应当跟紧时代的步伐，采用现代化建设信息进行管理系统技术，能够从各个环节成本管理对于企业，从而可以节约人力物力，提高学生工作学习效率，使得中小企业之间存在的问题能得到最快的解决。

近年来模具进行加工技术行业企业发展趋向高端化，以五金模具配件加工服务中心为代表的现代农业机械设计加工处理设备管理及其工艺对刀具提出了一个很高的要求;刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为社会影响加工工作能力和生产经营效率的重要环境因素，昂贵的刀具也成为公司生产生活成本具有很大的组成部分。因此，刀具和钻头的再加工重磨成为世界制造业不容忽视的问题，使得刀具的使用者对刀具磨床的选择也提出了新的要求。

确切地说，机床和工具磨床在中国的兴起始于上世纪80年代初。这一时期，市场上的工具磨床大多来自武汉机床厂和咸阳机床厂。90年代末，随着改革开放的深入和科技的发展，机械加工和五金工具行业如雨后春笋般发展起来，工具磨床在加工精度和产量上已经不能满足当前的市场需求。为了应对市场的需求，涌现出了一批新兴的工具磨床生产企业，这些新兴企业的加入使当前市场的供求关系逐渐饱和。对于grinder用户来说，这是一把双刃剑。一方面，消费者有了更多的比较和选择。另一方面，一些新加入的机床制造商正在以买方为代价争取更多的市场份额。换句话说，有些其实是“挂羊头卖狗肉”。

机床设备，但是磨床的技术专业性很强，技术含量高，并且存在一定的安全隐患，对于工厂机床设备来说是折旧固定资产，其价值无法与一般消费品相比，所以用户在购买磨床之前必须从质量和品牌出发，不能低价购买，选择在市场上或电子商务平台购买五金模具配件仿冒反品牌的磨床。