高科技驱动下的模具零部件产业升级

模具企业要想进入高端市场，离不开高科技的支持。中国非标模具配件产业的优势和实力主要体现在民营企业和传统行业，同时还具备以下三个发展优势：

1.设备先进：拥有先进设备是提升产能和品质的重要保障。

2.产业链集成优势：从设计制造到材料生产、热处理等环节形成完整产业链，提升了整体竞争力。

3.技术应用领先：技术应用越先进，新技术在行业中应用越广泛、越快，推动了行业的快速发展。

除了基本的强度和韧性外，模具零部件的表面性能对工作性能和使用寿命至关重要。通过表面处理技术可以有效提升表面性能，这也是表面处理技术发展迅速的原因。这些表面性能包括耐磨性、耐腐蚀性、摩擦系数、疲劳性能等。

模具配件作为中国工业建设的基础之一，已具备较强的竞争力。随着模具配件行业的研究与发展，我国对模具配件的设计不仅规模庞大，而且档次和精密度也在不断提高。经过40多年的发展，我国的模具配件企业已达到上万家。渗碳模具零件的目的是提高整体强度和韧性，通过渗碳淬火代替较高级的材料，降低制造成本。硬化剂薄膜沉积技术首先应用于刀具，效果良好，已成为标准工艺。化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）是目前最成熟的沉积技术。为了提高薄膜表面的结合强度，发展了许多增强化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）技术。从上世纪80年代开始，模具配件开始采用镀硬膜技术。目前，硬膜沉积技术的成本仍然较高，主要在精密、长寿命的模具配件上应用。如果采用建立热处理中心的方式，涂层硬化膜的成本将大大降低，更多的模具配件采用这种技术，将提高我国模具配件制造的整体水平。