模具检修中容易遗漏的地方

         惠翔模具完成客户的模具订单后，会将模具拉到注塑车间。当客户不下产品订单时，惠翔模具会每隔一段时间对模具进行检修。那么，在大修的过程中，有哪些容易遗漏的地方呢？我们来看看吧！

1.在通风口寻找生锈或潮湿的迹象。如果在热流道的通风口附近发现铁锈或水分，这可能意味着内部冷凝或管道破裂。潮湿会导致加热器发生致命的短路。

2.打滑停止-对于全年运行的机器，这项工作应该每周进行一次。

3. 查看导柱和导套间是否有磨损的现象，找寻自己是否有刮损或擦损等痕迹，这种影响磨损是由于企业缺乏润滑的关系。如果没有痕迹管理只是一个刚刚开始出现，那么还可以通过给导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重，那么我们就需要通过更换零件了。否则这样的话，型腔和型芯部分学生可能已经无法得到很好的切合，导致汽车零部件墙壁薄厚不一。

四个。检查水流。在水道出口处连接一根软管，让水通过管道流入水桶。检查流出的水是否不透明或有颜色。它可能生锈，如果水不流动，这意味着可能有一个堵塞。如果出现这些问题，所有的水道需要疏浚，以确保水道正常。

5.清洗顶针——一年后，顶针会因气体积聚和膜杂质而变脏。建议每6-12个月用模具清洗剂清洗一次顶针。清洁后，在顶针上涂一层润滑剂，防止划伤或断裂。

今天的分享到此结束，我们有什么要补充的，你可以随时联系我们惠翔。咨询请联系业务员：13332695841(微信同号）