模具镶针需要具备哪些性能才更耐用-惠翔模具告诉你

      镶针用在塑胶模具中居多，很多客人用了惠翔模具制造的镶针，反应效果良好，赞声一片。为什么惠翔模具生产的镶针深受客户的肯定呢？因为我们生产的镶针具备了六大性能。

1、镶针应具备强韧性能：

　 镶针在模具中的工作条件十分恶劣，经常要承受巨大的冲击力，所以很容易断裂。因此，为了防止模具镶针在工作中突然断裂，镶针必须具备较高的强度和韧性。

2、镶针应具备良好耐磨材料性能：

当插针在模具型腔内塑性退化时，它沿着型腔表面不断滑动，造成型腔表面与插针之间产生巨大的摩擦，插针很容易磨损。因此，镶针材料应具有较强的耐磨性，这是镶针最基本、最重要的性能之一。材料的硬度也是影响耐磨性的主要因素，一般来说，销钉的硬度越高，磨损越少，耐磨性越好。

3、镶针应具备具有抗疲劳断裂系统性能：

在高强度加工过程中，长期使用插销循环往往导致疲劳断裂。疲劳断裂形式有低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。插针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和夹杂物含量

4、插入针应具有耐腐蚀性:

　　有些镶针在塑料进行模具设计工作时，由于塑料中主要存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，使表面可以变得具有更为简单粗糙，使镶针磨损的更厉害，从而能够减少企业使用网络寿命。

插针应具有耐高温性能:

当镶针长时间在高温下工作时，硬度和强度会下降，导致镶针早期磨损加重或塑性变形报废。因此，镶块材料应具有较高的回火稳定性，以保证镶块能在高温下长时间工作。

6. 插针应具有抗冷热疲劳能力:

镶件在工作过程中经常处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受到拉压变应力的作用，使型腔表面产生裂纹和剥落，增加摩擦力，阻碍塑性变形，大大降低镶件的尺寸精度，导致镶件报废。因此，这种在冷热环境中经常变化的嵌件应该具有高的耐冷热疲劳性。

综上分析所述，所以惠翔模具镶针才倍受企业客户市场青睐。欢迎我们广大中国客户来头来电咨询定做，惠翔模具期待竭诚为您服务。咨询请联系业务员：13332695841(微信同号）