模具零件加工的工艺分析

        模具零件加工工艺分析分为零件结构工艺性分析和零件技术要求分析。

1.零件结构的过程分析

模具零件加工产业结构的工艺性是指所设计的模具零件在满足企业使用网络性能发展要求的前提下加工技术制造的可行性和经济性。当零件的结构不同形状在现有的工艺条件下，不仅能提供方便模具的加工，而且能降低公司生产管理成本。模具零件的结构，从形体上进行研究分析问题都是由一些学生基本材料表面和特殊表面重要组成的。基本表面内容包括内、外圆柱面，圆锥面和平面等；特殊表面信息包括螺旋面、渐开线齿形面和其他国家一些成型表面。

2. 模具零件加工结构的技术性分析

由于模具零件表面形状是选择模具零件加工方法的重要因素，因此有必要首先分析模具零件的表面形状。例如，外圆柱面一般采用车削和磨削加工，内孔一般采用钻孔、扩孔、饺子、铿、磨削等加工方法。除了表面形状外，还要分析模具零件表面的尺寸。例如，小直径圆孔整理应采用饺子切割，而不是研磨。此外，还要注意零件表面的不同组合，不同组合的表面形成了零件的结构特点。例如，内外圆表面主要用于形成圆盘类零件、环类零件和套类零件。对于套筒类零件，有一般套筒和形状复杂的薄壁套筒。

        随着经济的不断发展，人民生活水平不断提高，对精神和物质文化的需求也越来越高，这也推动了家居工业的不断发展和创新。 行业对家庭硬件的需求在不断增长，家庭硬件行业呈现出不同的变化。

模具工业是我国五金工业的重要组成部分，十五年是我国适应国内外发展环境重大变化，加快实现全面建设  目标的关键时期，也是我国模具工业健康发展的关键时期。尽管国内外存在诸多不确定因素，但我国经济发展仍处于高速增长时期，我国模具在国际模具市场的比较优势仍然存在，国内模具市场预期也继续保持乐观，模具行业发展呈现大趋势。

外观与功能一体化:家具五金可分为装饰五金和功能五金。很多家具五金厂家无形中就把他们分开了。装饰五金不注重功能开发，功能五金对其装饰开发也不够重视，两者之间存在脱节。以门配件为例。多年来，功能和结构不断改进，但装饰的统一性并没有得到重视。虽然很多产品都很好用，但是看起来总是让人不舒服。近年来，随着创新设计水平的提高，许多设计师都在关注家具五金。用工业设计的理念来审视家具五金，让家具五金的外观和功能更好的融合，是家具五金的发展趋势。

模具的精度问题将会影响越来越高。10年前，精密模具的精度进行一般为5微米，现在企业已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具制造产业将日趋大型化。这是中国由于我国模具材料成型的零件日渐提高大型化和高生产管理效率可以要求而发展的一模多腔所造成的。模具相关行业具有多功能复合模具将进一步研究发展。新型农业多功能复合模具工作除了通过冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装完成任务，对钢材的性能方面要求也越来越高。咨询请联系业务员：13332695841(微信同号）