讲述模具顶针的使用原则_

一、模具顶针布置原则

（1）顶针布置应使顶出力尽量保持平衡。结构进行复杂问题部位以及所需脱模力较大，顶针数量应相应成本增加。

（2）顶针应设置在有效部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂的部位。骨和柱两侧的顶针应尽量对称布置，顶针与骨和柱的距离一般为d = 1.5mm..另外，尽量保证立柱两侧顶针的中心线穿过立柱中心。

（3）避免跨台阶进行或在斜面上可以设置顶针，顶针顶面应尽量选择平缓，顶针应布置于胶件受力情况较好的结构不同部位。

（4）在胶接部位的骨深位置（深度 ≥ 20mm）或圆顶针排列困难时，应使用平套管。 使用平套管时，应尽量插入平套管，以便于加工。

（5）避免尖锐的钢、薄钢，尤其是顶针顶部接触模具前表面。

（6）顶针的布置应考虑顶针与水路的距离，避免影响水路的加工和漏水。

（7）考虑采用顶针的排气系统功能，为了顶出时的排气，在易形成抽真空的部位应布置固定顶针。

（8）对有外观要求的橡胶件，不应在外观面上设置顶杆，应采用其它顶出方法。

（9）对于透明胶粘件，顶针不能设置在需要透光的部位上。

二、模具顶针选用原则

（1）选用不同直径存在较大的顶针。即在有足够顶出位置的情况下，应选用具有较大部分直径、且尺寸进行优先的顶针。

（2）选用顶针的规格应尽量少。选用顶针时，应调整顶针的大小使尺寸不同规格进行最少，同时可以尽量设计选用具有优先的尺寸这一系列。

（3）选定的顶杆应满足顶杆强度要求。 顶出时，顶针应承受较大的压力，为避免小顶针弯曲变形，当顶针直径小于2.5mm时，应选择支撑顶针。