惠翔模具小课堂：装配冲针时调节模具间隙方法有哪些_

模具间隙的均匀性与凸模质量和凸模寿命密切相关，因此在模具装配时，必须保证凸模和模具间隙的尺寸和均匀性。

为了保证凸、凹模位置正确，间隙均匀，在装配凸模时，通常根据图纸要求，先确定凸、凹模中的一个，然后以此为基准，在另一个零件上找正间隙和准确位置。

装配冲针时，控制凸模和凹模间隙进行均匀的方法有哪些 ？ 从以下就是两点分析总结 ：

透光方法：安装上下模具，用灯或手电筒照明，观察下模具落料孔的透光情况，确定间隙的大小和均匀性。 如果间隙不均匀，用锤子敲击冲头固定板侧面，使冲头向间隙移动，反复观察直至均匀。 并使用螺钉、销固定其位置、定位。

（2）垫片法:将冲头插入凹模边缘周围厚度均匀的铜或纸的相应孔中，观察冲头与垫片之间的紧密程度。然后用锤子轻敲固定板，使冲头和垫片的松紧一致。适当调整后，紧固上模。该方法可用于间隙较大的冲模，也可用于拉伸模、弯曲模和凹凸模的间隙控制。