惠翔模具小课堂：模具配件不同的研磨种类_

模具配件的加工生产工艺中，研磨是一道精加工工序。研磨通常是通过人工智能进行，在磨具与研磨面之间可以加入磨料，将极薄的金属层从零件材料表面研去，使工件是否具有一种高精度、高光洁度的表面。近几年来，随着我国机械电子工业的发展，研磨作用越来越成为机械化。

模具配件研磨的种类：

（1）平面研磨。

模具零件的平面磨削是磨削过程中经常遇到的一种加工项目，通常在磨削盘上进行。

（2）球面和圆弧面磨削。

对于一些精密仪器和精密机械零件，只有对圆弧或球面的精度有一定要求时，才能采用磨削。

（3）圆柱面研磨。

模具进行配件圆柱面研磨时间一般有两种，一种是整体研磨套筒：一种是可调式研磨套筒。对于提高精度可以要求高的轴类零件，一般企业采用一个整体研磨。

（4）内孔的研磨

还有两种不同的方式磨削内孔的模具零件，一个是手工，另一个是机床。还有一个整体式磨棒和一个可调节的磨棒。平整度要求较高的内孔通常用整体磨杆磨削。

（5.） 螺纹和螺纹环量规的磨削

为了提高螺纹的精度和光洁度，车削或磨削后的螺纹经常要再次磨削。

（非金属（石墨）研磨

由于在石墨研磨中经常使用水作为润滑剂，因此通常选择平板研磨作为玻璃的表面板（表面板涂有一层玻璃，然后加工）。

（7）平面抛光

对精度要求不高的零件，可以磨后抛光。对于精度要求高的零件，用压砂板磨削可以获得优异的光洁度和高精度。

综合分析来看，由于我国模具配件（尤其是对于非标模具配件）对产品定位精度和表面光洁度的要求具有较高，所以我们无论是塑胶模具配件，还是中国五金/冲压模具配件，研磨加工都起到了一个不可或缺的作用。